피자 분류 및 포장 컨베이어 시스템은 냉동 피자를 다음과 같은 과정을 통해 분류하여 상자에 넣습니다:
1. 제품 운반: 벨트 회전을 이용해 제품을 지정된 위치로 운반하는 컨베이어에 연결됩니다.
2. 제품 위치 지정: 급식 분류 컨베이어 위에 산업용 카메라가 설치되어 제품이 도착할 때 이미지를 촬영하여 위치를 파악합니다.
3. 제품 분류 및 저장: 시각적 위치 확인 후, 분류 컨베이어는 제품을 로봇 지지 프레임 아래로 옮깁니다. 두 대의 평행 델타 로봇이 배치된 제품을 잡아 동기화된 컨베이어 위에 상자에 넣습니다. 한 상자에 세 줄의 제품이 채워지면, 컨베이어 체인이 교차 푸시 바를 구동하여 추가 포장을 위해 상자를 앞으로 나아갑니다.
4. 적재 및 포장: 동기화된 컨베이어가 빈 상자를 운반합니다. 두 대의 델타 로봇이 제품을 골라 상자에 넣습니다. 채운 후 상자는 뒤로 이동해 다음 포장을 합니다.
이 워크스테이션은 식품 산업에서 냉동 도넛, 만두, 찐빵 등 냉동 제품 분류 및 포장에 이상적으로 적합합니다. 또한 의약품, 전자제품, 일상 화학 제품에도 적응합니다. 효율성, 유연성, 정밀도는 생산 라인 자동화를 크게 향상시키고, 효율성을 높이며, 비용을 절감하며, 제품 품질과 시장 경쟁력을 향상시킵니다.
01 버퍼 도킹 및 급전 정렬: 들어오는 자재는 컨베이어 체인을 통해 꾸준하고 연속적으로 작업대에 들어옵니다.
02 독점 운영 체제: 다중 플랫폼 인간-기계 상호작용 시스템.
03 시야 위치 측정 및 가속 검사: 시각 인식 시스템은 들어오는 제품을 식별하여 로봇이 불규칙한 품목을 컨베이어 위에 정렬하여 후속 처리를 가능하게 합니다.
효율적인 생산을 위한 고급 운영 체제
빠르고 쉬운 청소 모드
고급 설계는 비용을 절감하기 위해 다운타임을 최소화합니다
모바일, 태블릿, PC, 내장 터치스크린을 통한 사용자 친화적 조작
에너지 소비 감소를 위한 스마트 효율성
• 생산 시스템과의 호환성이 높아 생산 용량을 보장하는 특허받은 운영체제. 스마트폰, 태블릿, 컴퓨터, 터치스크린 작동 모드를 지원하여 생산의 편리함과 제어를 극대화합니다.
• 직관적인 조작, 반숙련 인력도 적합한 초보자 친화적인 터치스크린 디자인.
• 정밀한 제어: 첨단 제어 시스템은 운행의 안정성을 보장합니다.
| 기술 매개변수 |
장비 크기: 전압: 전원 공급 용량: 기압 요구량: 유량: 컨베이어 벨트 라인 속도: |
4144*1743*3066mm AC380V+10-15% >215KVA >0.6MPa(6kg/cm²) >2m³/분당 430mm/s |
| 제품 이점 |
식품 안전 준수:식품 등급 안전 기준을 충족하도록 설계되었으며, 먼지 없는 환경과 식품 안전 윤활제를 사용하여 위생을 보장합니다. 높은 자동화:정밀한 자재 취급은 손실을 줄여 낭비와 인건비를 최소화합니다. 모듈디자인:맞춤형 모듈은 다양한 로봇 요구를 충족합니다.모든 생산 요구에 적응합니다. 냉랭 환경 적응력:잡기, 적재, 운반과 같은 작업에서 얼음 조건에서 안정적이고 고효율 성능을 유지합니다. 다용도성:제품을 적재, 운반, 이동하기 위한 통합 자동화로 생산을 간소화합니다. 안전 보호:가드레일과 안전문을 포함한 내장된 안전장치는 운전자의 안전을 보장합니다. 고속 및 정밀도:빠르고 정확한 파악을 제공하여 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다. 공압식 그리퍼: 엔드 이펙터는 신뢰할 수 있는 잡기/스태핑을 위해 공압식 그리퍼를 사용하며, 다양한 음식 취급을 위한 교환 가능한 도구가 있습니다. |
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| 운영 환경 |
바닥 하중 용량 주변 온도 주변 습도 진동 간섭 |
평균 하중 ≥500kg/m² 5-40°C 최대 75% 이하 서리도 없고 이슬도 없어 ≤0.5G 강한 라디오/전자기 간섭 없이 |
