고급 반죽 성형 라인은 도넛 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 라인은 효모 반죽 시트에서 어떤 모양이든 조심스럽고 효율적으로 도넛을 만듭니다. 뛰어난 자동화 기술과 정밀한 제어 시스템 덕분에 시장의 다양한 도넛 수요를 쉽게 충족시킬 수 있습니다.
생산 범위: 클래식 원형, 장식용, 특수 모양 및 향미 도넛 등 다양한 형태, 맛, 장식용 도넛 생산을 지원합니다. 전통 스타일이든 혁신적인 스타일이든, 저희 생산 라인은 반죽 성형 과정의 효율성과 정밀함을 보장합니다.
01 세그멘팅 피딩 호퍼: 큰 반죽 블록을 더 작은 조각으로 자릅니다.
02 저응력 연속 반죽 시팅 시스템: 제어된 적층 압력을 통해 반죽을 끊김 없는 웹 형태로 균일하게 확장합니다.
03 엣지 롤링 메커니즘: 반죽 시트의 측면을 압축하여 더욱 작고 집단성을 보장합니다.
04 행성 기어 감속 메커니즘: 행성 기어 구동 압축을 통해 반죽 판을 균일하게 얇게 만들기 위해 설계됨.
05 횡방향 롤링 메커니즘: 반죽 시트의 측면 압축을 위해 설계되었습니다.
07 모션 커팅 및 프린팅 시스템
07 모션 커팅 및 프린팅 시스템
08 펀칭 메커니즘
08 펀칭 메커니즘
09 트림 제거 유닛
09 트림 제거 유닛
10 풀아웃 디스펜싱 시스템
11 전송 컨베이어 메커니즘
고효율 생산을 위한 고급 운영 체제
빠르고 쉬운 청소 모드
고급 설계는 비용 절감을 위해 다운타임을 최소화합니다
스마트폰, 태블릿, PC, 내장 터치스크린을 통한 사용자 친화적 조작
에너지 소비 감소를 위한 지능형 효율성
• 반죽 두께: 600-800-1000-1200 mm; 두께 범위: 3-20 mm.
• 생산 시스템과의 호환성이 높은 특허 운영 체제를 제공하여 생산 용량을 보장합니다. 스마트폰, 태블릿, 컴퓨터, 터치스크린 작동 모드를 지원하여 생산의 편리함과 제어를 극대화합니다.
• 피자 성형 라인은 최소한의 스트레스로 균일한 질감과 고르게 도우 시트를 생산하여 정밀한 무게 조절과 고품질 구운 제품을 만듭니다.
• 직관적인 조작, 반숙련 인력도 적합한 초보자 친화적인 터치스크린 디자인.
• 반죽 형성의 안정성은 생산 내 주요 공정의 정밀도를 보장하는 첨단 제어 시스템을 통해 유지됩니다
• 빠른 분해 및 세척 가능한 부품으로 설계되어 청소 및 유지보수의 어려움과 비용을 줄입니다.
| 기술 매개변수 |
장비 크기: 유효 반죽 두께: 최대 반죽 생산 능력: 반죽 시트 두께: 정격 출력: 기압 요구량: 대기 소비율:
컨베이어 벨트 속도: |
18800*7500*3400mm 600-800-1000-1200mm 2T/h 15-25mm 40KW 0.6MPa(6kg/cm²) 분당 2m³ 분당 3m. |
| 적용 가능한 반죽 종류 |
이 생산 라인은 효모 반죽 성형에 특화되어 있습니다. |
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| 운영 환경 |
바닥 하중 용량: 주변 온도: 주변 습도: 진동: 간섭: |
평균 부하≥500kg/m² 1-40°C 최대 75% 습도 내에 서리나 결로가 없습니다 ≤0.5G 강한 라디오/전자기 간섭 없이 |
