저희 피자 생산 라인은 다양한 크기의 피자를 고속에서도 완벽한 안정성으로 제조하기에 적합합니다. 피자 포메이션 라인 설계는 고정밀도, 대용량, 유연성, 위생 설계를 중심으로 최고 품질과 간편한 운영을 보장합니다.
01 저응력 연속 반죽 시팅 시스템: 제어된 적층 압력을 통해 반죽을 끊김 없는 웹 형태로 균일하게 확장합니다.
02 엣지 롤링 메커니즘: 반죽 판의 측면을 압축하여 더욱 작고 압축되도록 설계되었습니다.
03 행성 기어 감속 메커니즘: 행성 기어 구동 압축을 통해 반죽 시트의 균일한 얇아짐을 위해 설계되었습니다.
04 횡방향 롤링 메커니즘: 반죽 판의 측면 압축을 위해 설계되었습니다.
05 더블 롤러 메커니즘
06 모션 커팅 시스템
07 가장자리 제거 유닛
08 토마토 소스 주입 및 스터핑 시스템
09 탑핑 분산 시스템
고효율 생산을 위한 고급 운영 체제
빠르고 쉬운 청소 모드
고급 설계는 비용 절감을 위해 다운타임을 최소화합니다
스마트폰, 태블릿, PC, 내장 터치스크린을 통한 사용자 친화적 조작
에너지 소비 감소를 위한 지능형 효율성
• 반죽 두께: 600-800-1000-1200 mm; 두께 범위: 3-20 mm.
• 생산 시스템과의 호환성이 높은 특허 운영 체제를 제공하여 생산 용량을 보장합니다. 스마트폰, 태블릿, 컴퓨터, 터치스크린 작동 모드를 지원하여 생산의 편리함과 제어를 극대화합니다.
• 피자 성형 라인은 최소한의 스트레스로 균일한 질감과 고르게 도우 시트를 생산하여 정밀한 무게 조절과 고품질 구운 제품을 만듭니다.
• 직관적인 조작, 반숙련 인력도 적합한 초보자 친화적인 터치스크린 디자인.
• 반죽 형성의 안정성은 생산 내 주요 공정의 정밀도를 보장하는 첨단 제어 시스템을 통해 유지됩니다
• 빠른 분해 및 세척 가능한 부품으로 설계되어 청소 및 유지보수의 어려움과 비용을 줄입니다.
| 기술 매개변수 |
장비 크기: 유효 반죽 두께: 최대 반죽 생산 능력: 반죽 시트 두께: 총 전력 소비: 기압 요구량: 대기 소비율: 컨베이어 벨트 속도: |
31215*2242*3326mm 600-800-1000-1200mm 1-2.3T/h 1.5-10mm 40KW 0.6MPa(6kg/cm²) 분당 2m³ 분당 2-12m. |
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적용 가능한 반죽 종류 |
효모가 들어간 피자 도우 (수분 60-72%) |
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| 제작 범위 |
둥근 피자 도우 시트, 직사각형 피자 도우 시트, 그리고 토핑 피자 도우 시트. |
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| 운영 환경 |
바닥 하중 용량: 주변 온도: 주변 습도: 진동: 간섭: |
평균 부하≥500kg/m² 1-40°C 최대 75% 습도 내에 서리나 결로가 없습니다 ≤0.5G 강한 라디오/전자기 간섭 없이 |
